本課題研究是來(lái)自于天津某中小型無(wú)縫管制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流水線更新技術(shù)改造項(xiàng)目。最先詳盡調(diào)查了世界各國(guó)無(wú)縫管市場(chǎng)的發(fā)展現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢(shì)，無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中所采用的前沿的生產(chǎn)工藝，包含現(xiàn)代化信息化管理方法及其前沿的控制系統(tǒng)。西門子公司所提倡的TIA技術(shù)性還在電力監(jiān)控系統(tǒng)中也起到了帶頭作用，其完備的軟、硬件配置操縱管理體系及強(qiáng)悍的技術(shù)支持服務(wù)在各個(gè)領(lǐng)域均有關(guān)鍵危害，Profibus-DP計(jì)算機(jī)接口及電力線通信技術(shù)性因其高效率的數(shù)據(jù)通信和數(shù)據(jù)處理方法作用快速在現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備管理中起著至關(guān)重要的作用。對(duì)鋼管的冷軋生產(chǎn)制造起到了很大的推動(dòng)作用。次之，文中參照西門子公司所倡導(dǎo)的TIA技術(shù)性，對(duì)國(guó)內(nèi)技術(shù)層面還相對(duì)落后但可以滿足一定生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫管制造業(yè)企業(yè)開展技術(shù)創(chuàng)新。此外創(chuàng)建公司內(nèi)部的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使企業(yè)管理人員，生產(chǎn)車間監(jiān)管層及其現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間數(shù)據(jù)通信更順暢，防止信息的傳遞的耽誤，提升企業(yè)信息化管理能力。公司網(wǎng)絡(luò)信息的建立以西門子系統(tǒng)Profibus-DP計(jì)算機(jī)接口及電力線通信技術(shù)性為載體，根據(jù)Step7系統(tǒng)軟件對(duì)通信網(wǎng)絡(luò)開展組態(tài)軟件，在生產(chǎn)車間監(jiān)管層制定了上位機(jī)軟件視頻監(jiān)控系統(tǒng)，便于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器運(yùn)行及生產(chǎn)狀況有更加清楚、直觀地把握，便捷技術(shù)工程師和操作工。此外，以無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中相當(dāng)重要的連冷拔機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)設(shè)計(jì)方案，以提升軋機(jī)管精密度及高效率。