為了保證物質級別，擴張高效益物質市場占有率，該廠發掘目前外加厚型生產線首鋼無縫管廠家機器設備發展潛力，進行物質產品研發科技攻關。課題研究研究組技藝工作人員依據多年來的生產實際操作實際，從模具構想、加溫軌制及設備調節三個方面下手，逐一擊破限定新物質生產出來的發展瓶頸，取得成功研發出40支一次成型101.6mm外加厚型輸油管，合格率達到100%。現階段，該物質以前形成了產業化生產，并持續接到客戶的增加訂單信息。用以燃氣深水井采掘的輸油管在高韌性螺牙總體目標上要求很高，必須在管件頭頂部開展外加厚型生產加工。首鋼無縫管廠家原有二種外加厚型輸油管均是二次成型，具備著白鐵皮厚、外型不滑潤、成本費高端不夠，不克不及以客戶為中心。界電力能源需要量不斷增加的趨勢下，做為主次電力能源生產廠家的石油企業向采掘難度高的超挖油氣井跟高腐蝕油氣井提倡考驗。跟隨油氣井越深，石油企業對輸油管的螺牙的強度規定愈來愈高。客歲11月，有客戶向首鋼給出了供應p110101.6mm外加厚型輸油管的需要，該產品為API非標準規格型號，屬高效益物質。為了滿足齷齪消費者對高韌性外加厚型輸油管的需要，擴張高效益物質市場占有率，首鋼無縫管廠家深入分析機器設備發展潛力，順利開拓出一次成型p110101.6mm外加厚型輸油管。由于該物質已累計生產1100噸，并得到客戶的一致好評。